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材料硬度(热处理前后)

A.材料硬度值

硬度
价值HRC
硬度
价值HRB
硬度

Vickers
硬度

布林内尔
牛顿/毫米2 符号DIN
-20 67 114 114 400 C15
-9 74 131 131 460 C10
1 83 154 156 560 C40 不锈钢303
10 90 183 182 635
15 93 199 200 680 C55 42铬钼4 32铬钼12
20 97 221 224 760 34CrNiMo6 14NiCr14
25 101 250 249 850 预处理34CrNiMo6
30 105 278 276 955
35 109 320 323 1110
40 112 385 370 1270
45 115 460 427 1453  C40
硬化
50 118 535 497 1670 34CrNiMo6
硬化
32镍铬钼45
硬化
42CrMo4硬化
55 639 545 1870 C35硬化
57 694 576 1940
60 746 601 2110 14镍铬14
硬化
C10
硬化
63 867 652 2220 32铬钼12
亚硝化
65 940 682 2300
67 1060 725 2400
70 1170 760 2640

B.材料硬度(热处理)

下表显示了齿轮热处理中使用的不同过程
材料
渗碳
硬化
温度
淬火
方法
硬度
水平
获得
回火
淬火
C40 830 / 860℃下
保持在210至230°C
在油浴中
1h / 25毫米
40-45小时
保持在650°C
+冷却一小时
在烤箱或露天
C55 810 / 840℃下
保持在210至230°C
在油浴中
1h / 25毫米
40-45小时
保持在650°C
+冷却一小时
在烤箱或露天
42铬钼4 860 / 890℃下
保持在210至230°C
在油浴中
1h / 25毫米
40-45小时
保持在690°C
+冷却一小时
在烤箱或露天
34CrNiMo6 820 / 850℃下
保持在180à200°C
在油浴中
1h / 25毫米
40-45小时
保持在650°C
+冷却一小时
在烤箱或露天
胶结
C10 <Ø100
保持在
900至930°C
1小时
胶结深度0,2mm
770 / 790℃下
保持在
150至200°C
在油浴中
1h / 25毫米
55-60小时
保持在650°C
+冷却一小时
在烤箱或露天
C10>Ø100
保持在
900 930°C
1小时
胶结深度0,2mm
900 / 930℃下
保持在150至200°C
在油浴中
1h / 25毫米
57-62小时
保持在650°C
+冷却一小时
在烤箱或露天
12镍铬14
保持在900-930°C
1小时
胶结深度0,2mm
820 / 840℃下
保持在150至200°C
在油浴中
1h / 25毫米
57-62小时
保持在650°C
+冷却一小时
在烤箱或露天
*请勿在250至450°C的温度下存放或使用
所有值均为近似值
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